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造成孔内不进尺的原因有哪些？

孔内不进尺的原因是多方面的，有岩层、钻头质量、转速、水量、压力、机械性能等方面的原因。绍尔钻机性能、钻头加工、钻头口径诸多方面与其他钻机有所不同，它出现的情况也会不一样，需要仔细分析判断，对症解决。主要有以下几点：

1：钻头金刚石填料与岩石硬度不级配，金刚石颗粒出露时间有问题，需重新调换金刚石钻头。

2：井内岩心管内岩心堵塞。

3：岩层软，孔径增大，固定式液压碎石机公司，钻具同心度上下不一致。

4：井内钻具之间连接部位有脱扣现象。

5：岩心管钻进使用过长，丝扣部位壁薄鼓包，金刚石钻头已掉入井底。

6：金刚石钻头内、外刃直径与钻头钢体内、外刃直径一致，已无钻进克取岩石能力。

7：在低于5级岩石钻进，应将金刚石钻头换为合金钻头或复合片钻头。

8：金刚石钻头在钻进中，胎体有崩裂掉块造成钻头无工作层。

选用机械手的原因

1、使用机械手取制品，射出成型机可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑

2、招高文化人员操作注塑机比较困难，普通生技人员技术性不高，责任心不强，造成生产和管理困难。

3、人会疲劳，液压碎石机，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息，尤其是天热或夜班效果更加明显。

4、人与人相处总会产生矛盾，影响生产。使用机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。

破碎机的轴承位置有磨损，怎么办？

设备磨损是正常的，就像生活中，很多东西都是消耗品，咱们穿的衣服时间长了，颜色也会不鲜亮，也会发黄等，更何况咱们的破碎机经常在外面风吹雨大，所以在破碎机运行的过程中，液压碎石机厂，受到工作或者外界等种种因素的影响，轴承位造成磨损也是情理之中。不过问题出现，咱们当然要及时维修，不然后果会越来越严重，早些年，出现这种问题，固定式液压碎石机价格，一般都会采取补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法消除，在运行中容易出现短轴，造成重大事故；电刷镀因为受涂层厚度影响，容易剥落，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

所以我们现在采用的是具有强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，通过模具修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能，并大大延长破碎机设备部件（包括轴承）的使用寿命。